采用滑�，F澆襯砌以U型斷面為主的中小型渠道，由于其所具有顯著的“多、快、好、省” 幾個方面的優勢，現已在灌區續建配套工程中得到了廣泛的應用�；，F澆整體混凝土U型渠道一般采用渠頂輕軌支承懸模機型和以渠床土膜作支承的兩類機型。續建配套工程主要以農渠、毛渠為主，所以U型滑模施工中一般選擇以渠床土膜作支承機型。
1，技術要素
滑模機械施工，只要控制渠道土模整形、原材料質量、混凝土拌和、澆筑、U型渠頂部邊沿的結構處理6個環節的工序質量即可，如采用配套的渠床成型機械開挖，則施工的基本及關鍵技術環節全部由機械來完成。
2，技術措施
2.1土模整形
由于土模既是渠道的基礎，又起到澆筑混凝土底模板的作用，所以渠道填筑土方的密實程度至關重要，不密實則易在滑模襯砌澆筑振動成型過程中混凝土難以密實光滑。在渠底部施工清基時，應達到原狀土層，遇水坑或填方段，首先要清除表層腐殖質，再用土料分層回填夯實至設計高程；或下部用砂回填，水灌密實，上部用土夯實，以便與兩側土模形成整體�；A處理完畢，可支撐鋼模，兩側按設計寬度分層填土，人工夯實密實，形成土模。所用土料的含水量應符合要求，以防含水量過大或過小。對于地上渠，因全部為回填方，夯實斷面要相應加大，使U型渠兩側有足夠的支撐保護。頂部邊沿土模施工時，可用寬20cm、厚10cm的方木緊靠鋼模夯打擠壓，可形成設計標準斷面。
2.2原材料質量及混凝土拌和
必須要經過嚴格的試驗，確定配合比，拌合中嚴格控制砂石料比例，克服以往直接采用不篩分毛砂的作法，防止骨料過多造成和易性變差，混凝土配比試驗按適當加大水灰比和砂率考慮配比。
2.3混凝土澆筑
澆筑前最好是引水充分浸泡渠床，邊挖邊襯不脫節，滑模成型工藝與前文所述相同，在此不再贅述。
2.4U型渠頂部邊沿的結構處理
邊沿寬度、厚度過小、質量較差，容易導致工程使用后首先產生邊沿破損，從而影響渠道本身的正常使用。在 滑模施工時，槽身與邊沿澆注要同步進行，應確保振搗質量，同時要注意渠道內外邊坡沿線條一致，表面封頂要壓光處理，確保整體美觀。
U型 滑模施工技術使施工工藝得到了很大的提升，是滑模技術在實際應用中的一大發展。 |
